鑄件表面產(chǎn)生凹凸不平,一是造型的緊實度不均勻,在鑄件澆注時產(chǎn)生型壁遷移不一致造成;二是鑄件的澆冒系統(tǒng)不合理,使得鑄件的補縮不充分,從而形成縮孔或縮凹。所以要先分析原因,后采取針對性措;
產(chǎn)生的原因分析:
1、模溫不夠。
2、壓鑄模具拋光沒做好。
解決方法:
1、調(diào)節(jié)模具溫度。
2、對模具進行再次處理,解決沒拋光好的問題。
3、下次遇到此類問題,選用更好的模具材料。
相關(guān)原因解釋:
1、模具表面的平整度,直接關(guān)系著壓鑄件的平整度,所以模具拋光的質(zhì)量度尤其重要。
2、壓鑄模具溫度太低,鋁液冷卻的就太快,不均勻的冷卻,很重要造成鑄件的不平整。
關(guān)鍵詞:壓鑄件
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